細長（zhǎng）軸在磨削時我們需要注意什麽？

來源：暫無 瀏覽量：載入中...發（fā）布時間：2019.05.13

細長軸（zhóu）在磨削時，我們（men）其實需要注意的地方（fāng）有很多，闊啟小編與您分享詳細的注意事項：

細長軸在磨削前，應增加校直和消除應力的熱處理工序，避免磨削時（shí）由於產生內應（yīng）力使工件（jiàn）變形。合理選擇砂輪。應選擇粒度較粗、硬度較低和寬度較窄的砂輪，為了減（jiǎn）少磨削力，可以將（jiāng）較寬的砂輪修窄。因砂輪愈鈍磨削徑（jìng）向力愈大（dà），工件愈易產（chǎn）生（shēng）彎（wān）曲變形，有必要經常修整砂輪，以保證工件的（de）幾何精度。粗磨的砂輪要（yào）用尖角的金剛石，采用較大的修整量進行（háng）修整（zhěng），細長軸磨削過程中，要經常使（shǐ）砂輪（lún）保持鋒利。為減少工件的圓度誤差和振動，可（kě）采用雙撥杆撥（bō）盤，使工件受力均衡。尾架底部對工件的頂緊程度應比一般磨削鬆一些， 這樣可防止工件因頂緊（jǐn）力而引起的彎曲變形，也可（kě）以減小（xiǎo）工（gōng）件在磨削時因熱變形伸長而引起的彎曲變形（xíng）。采用中心架支（zhī）承。中心架（jià）的數量（liàng）應根據工件（jiàn）的長（zhǎng）度和直徑來確定。安裝中心架時應注意支持中心（xīn）與工（gōng）件中心相重合。為了保證托架與工件的理想外圓表麵接觸，應預先在工件的支承處（chù）磨出一小段支承外圓，並要留有精磨餘量，必須隨機床加工。支（zhī）承圓製作的優劣，將直接影響細長軸加工後的尺寸精度和形狀精度。 隨後調整中心架支承（chéng）塊（kuài），輕輕接觸工件表麵。 當支承圓和工件全長（zhǎng）接刀磨平後，隨著工件直（zhí）徑的繼續磨小，需要隨之調整中心架。磨削後的支承圓的徑向跳動偏差在0.02—0.03mm之間。精磨（mó）階段要求磨後的支（zhī）承圓的徑（jìng）向跳動誤差小於0.005mm。

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