細長軸--上海闊啟專業製造
來源：上海（hǎi）闊啟機械有限公司瀏覽量：載入中...發布時（shí）間：2021.12.14
一、長度與直（zhí）徑之比大於25(即L/D>25)的軸叫細（xì）長軸。
如車床上的絲杠、光杠等。由於細長（zhǎng）軸剛性很（hěn）差、車削加工時受（shòu）切削力、切（qiē）削熱和振動等的作用和影響，極易產生變形，出現直線度、圓柱度等加工誤差，不易達到圖樣上的（de）形位精度和表麵質量等（děng）技術要求，使切削加（jiā）工很（hěn）困難。L/d值越大，車削（xuē）加工越困難。
二、細長軸剛性較差，在加工過程中因機床及刀具多因素等（děng）影（yǐng）響，工件易產生彎（wān）曲腰鼓形，多角形，竹節形等等缺陷，特別是磨削加工（gōng）中一般尺寸較差（chà），表麵粗糙度又要求較高，又（yòu）因磨削時工件一般要求淬（cuì）火式調質等熱處理要求，磨削時的切削熱更容易引起工件變形等（děng）等，因此如何解決好上述的問題，便成了（le）加工超（chāo）細長（zhǎng）軸關鍵問（wèn）題。
三、在細（xì）長軸的（de）車削時，除了要解決（jué）細長軸的剛性不足而產生的彎曲（qǔ）、振動之外，還要注意的是細長軸在加工（gōng）中也易出現錐度（dù）、中凹（āo）度、竹（zhú）節形等。
1、 錐度的產生是由於頂類和主軸中心不同軸或刀具磨損等造成的。解（jiě）決的辦法（fǎ）就是調整機床精度（dù），選用較（jiào）好的刀具（jù）材料和（hé）采用合理的幾何角度。
2、 中凹度是兩頭大、中間小（xiǎo）現象（xiàng），影響工件直線度。其（qí）產生的原因（yīn）是跟刀架（jià）外側支承爪壓得太緊，在（zài）離後頂類或車頭近處，因材料的剛性強頂（dǐng）不過來，故造成工件兩頭直徑大（dà），而中間的剛性相對較弱，支承爪就會從外側頂過來，從而加大了吃刀深度，所以中間凹。解決的（de）方法是讓（ràng）支承爪不要過（guò）緊或過鬆。
3、 竹節形是工件直（zhí）徑不等或表麵等距不（bú）平的現象，這也（yě）是（shì）跟（gēn）刀架（jià）外側支承（chéng）爪和工件接觸過緊(過鬆)或頂尖精度差造成（chéng）的。
四、 在進行切削時（shí），由於支承爪（zhǎo）接觸工件過緊，當跟刀架行進到此處時，將把工件頂向刀尖（jiān），增大了吃刀（dāo）深度，使此工件直徑（jìng）變小，由於變小後由間隙產生，切（qiē）削（xuē）時（shí）的徑向力又把工件推到和跟刀（dāo）架支承爪接觸，此（cǐ）時，工件的直徑又變大了（le），這樣不斷重複，有規律的變化，使工件一段大，一段小形在竹節。解（jiě）決的辦法就職首（shǒu）選精度（dù）高（gāo）的活頂尖，並采取不停車（chē）跟刀的方（fāng）法，其次還可采用寬刀刃的方法（fǎ）來消除竹節形。
因此，在細長軸的切削過程中，要采取不同的方（fāng）法，高速小吃（chī）刀量或低速大吃刀量反向切削的方法，來改善切削係統，同時（shí）配有（yǒu）中心架（jià）或跟刀架來增加工藝係統的剛性。才能更好的完成細長軸的切削。
關於細（xì）長軸矯直的操作過（guò）程，具體內容如下：
(1)矯直前，先測數據，將絲杠架（jià）在V型塊上，每隔300 mm左右（yòu）分（fèn）出20 mm的一個小（xiǎo）格，用筆畫上圈;用百分表測頭頂在小（xiǎo）格中間，用於慢慢轉動絲杠，找（zhǎo）出最高（gāo）點，並以最高點作（zuò）為百分表的零點;繼續轉動絲杠180。找到最低（dī）點，用（yòng）筆（bǐ）作標記，並記上百分表的讀數。用此方（fāng）法對每小格都測出數據（jù），並記下（xià）數值。
(2)錘擊敲打矯直。用兩個（gè）V型鐵將絲杠架起來，將其中一個V型塊墊在中間小格的（de）下麵。矯直須從中間開始，用手握住絲（sī）杠一端，使絲杠最低點向上，輕輕向下壓，並用0.5磅銅手錘輕輕敲打小格外側，一邊敲打一邊慢慢（màn）使絲杠來回轉動90左右。錘（chuí）擊要輕，不（bú）要使（shǐ）表麵產（chǎn）生錘痕。然後將V型塊移至另一小格下（xià）麵，重複上述動作（zuò）。對彎曲（qǔ）大的部位切勿用力（lì）敲打，而（ér）是（shì）多（duō）敲打幾下。
(3)把所有小格都敲打完後，檢查矯直結果，如果絲杠的彎曲度仍然較大，可反複矯直幾次，直至符合要求（qiú）為止。上海闊啟機械有限公司專業細長軸加工製造，歡迎聯係谘詢（xún）闊啟小編吳經理13774487493，業務經理戴 13913133565
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